С развитием промышленности композитных материалов процесс производства профилей Frp Pultrusion развивается в сторону автоматизации и высокой точности. Все больше и больше производственных предприятий внедряют линии непрерывной пултрузии для повышения консистенции и стабильности размеров продукции.
По сравнению с традиционным методом ручного формования новый процесс пултрузии позволяет обеспечить непрерывное производство, значительно увеличивая производственную мощность и сокращая отходы материала. Кроме того, оптимизация системы контроля температуры и технологии контроля соотношения смол также сделала механические свойства продукции более стабильными.
Эксперты отрасли полагают, что в будущем фокус конкурентоспособности пултрузионных профилей из стеклопластика сместится с «возможность их производства» на «возможность достижения стабильного и высококачественного производства».